以下是電液伺服萬能試驗機的清潔工作要點：

　　1.外殼與操作面板清潔

　　工具選擇：使用干凈的軟布擦拭試驗機外表面及操作面板，避免使用酸性、堿性或腐蝕性溶液，防止對設備材質造成損害。日常積累的灰塵會影響散熱和美觀，定期清理可維持設備正常運行環境。

　　重點區域處理：特別注意清除控制面板上的按鍵縫隙間的污垢，這些部位容易因積塵導致接觸不良或誤觸發信號。

　　2.工作臺面與導軌維護

　　粉塵清除：試驗過程中產生的氧化皮、金屬碎屑等雜質需及時從工作臺和導軌處清理干凈。若殘留物進入機械運動系統，可能加劇磨損甚至卡滯部件。建議配合小型吸塵器或毛刷進行深度清潔。

　　潤滑協同管理：在清潔后檢查導軌潤滑狀態，適量補充專用潤滑油以減少摩擦損耗，但需注意避免過量涂抹導致吸附更多灰塵。

　　3.電液伺服萬能試驗機液壓系統專項清理

　　關鍵部件防護：液壓缸和傳感器是精度敏感組件，其表面的污染物可能影響壓力傳遞效率和測量準確性。需用干燥的布料輕柔擦拭，確保無顆粒物附著。同時檢查液壓油過濾器的工作狀態，按周期更換堵塞的濾芯。

　　油液監控聯動：結合液壓油更換計劃,同步清洗油箱內部沉積物，并觀察油品顏色變化以預判污染趨勢。

　　4.夾具與附件保養

　　標準化適配管理：針對不同試樣類型配置的夾具（如標準/非標準規格），應在每次試驗后去除殘留碎屑并涂覆防銹涂層。對于超硬度材料專用的特殊材質夾片，更需細致保養以防生銹變形。

　　損傷預防機制：發現夾具齒紋磨損或變形時立即停用并修復，避免因咬合不牢導致試樣滑落引發安全事故。

　　5.電氣連接部位除塵

　　安全導向原則：優先斷開電源后再對電纜接頭、接線端子進行除塵操作。使用防靜電毛刷輕掃接插件金屬引腳，防止靜電積聚干擾信號傳輸。同時檢查絕緣層是否完好，排除短路隱患。

　　6.電液伺服萬能試驗機冷卻系統輔助維護

　　風冷模式優化：采用風冷設計的散熱器需定期清理積垢，保持進風口暢通；水冷系統的銅管則要重點排查滲漏點，必要時更換密封墊圈。兩種冷卻方式均需保證散熱效率以穩定液壓油溫。

　　7.環境適應性調整

　　防塵策略升級：在粉塵濃度較高的實驗室環境中，可增設防護罩隔離主要運動部件，并縮短清潔間隔周期。對于極*工況下的設備，建議建立“使用前快速巡檢+使用后全面保潔”的雙重保障機制。